نحوه کف سازی بتنی در سردخانه هاو محیط های با دمای پایین

اهمیت کفپوش بتنی در سردخانه‌ها

تأسیسات سردخانه نقش مهمی در حفظ و نگهداری کیفیت کالاهای فاسدشدنی مانند مواد غذایی، دارویی و شیمیایی دارند. یکی از جنبه‌های اغلب نادیده گرفته شده در این تأسیسات، کفپوش بتنی است که نقش حیاتی در تضمین عایق‌بندی مناسب، ایمنی و عملکرد دارد.

بیشتر بخوانید: کفسازی صنعتی چیست؟

بهبود کیفیت کف‌های بتنی

 برای بهبود کیفیت کف‌های بتنی، باید به ضعیف‌ترین نقطه آنها رسیدگی کرد.

درزها: ساده‌ترین راه برای کنترل این مشکل، کاهش تعداد درزها بدون افزایش تعداد ترک‌های تصادفی است. برخلاف تصور عمومی، کنترل ترک خوردگی در کف‌های بتنی امکان‌پذیر است.

الزامات کفپوش سردخانه

کفپوش در سردخانه‌ها باید چندین الزام اساسی را برای اطمینان از عملکرد بهینه برآورده کند:

• عایق حرارتی:کفپوش باید از خواص عایق عالی برخوردار باشد تا انتقال حرارت بین سردخانه و محیط اطراف به حداقل برسد. این امر به حفظ دمای مطلوب و کاهش مصرف انرژی کمک می‌کند.

• دوام:کفپوش سردخانه باید در برابر دماهای بسیار بالا، بارهای سنگین و تردد مکرر مقاومت کند. این کفپوش باید در برابر ترک خوردگی، پوسته پوسته شدن و آسیب‌های شیمیایی ناشی از مواد تمیزکننده یا قرار گرفتن در معرض موادی که معمولاً در این تأسیسات نگهداری می‌شوند، مقاوم باشد.

• بهداشت و تمیزی:سطوح کفپوش باید صاف، بدون درز و غیر متخلخل باشند تا از تجمع رطوبت، باکتری و سایر آلودگی ها جلوگیری شود. سطوحی که به راحتی تمیز می شوند به حفظ استانداردهای بالای تمیزی کمک کرده و خطر آلودگی را کاهش می دهند.

• مقاومت در برابر لغزش:ایمنی در سردخانه‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است. کفپوش باید مقاومت کافی در برابر لغزش را حتی در معرض میعان یا ریزش مواد فراهم کند. این امر به جلوگیری از حوادث کمک کرده و محیط کاری ایمن را تضمین می‌کند.

مقاله مرتبط: نحوه کفسازی پارکینگ و معرفی انواع کفپوش پارکینگ

انواع بتن برای کفپوش سردخانه

دو نوع بتن رایج مورد استفاده برای کفپوش سردخانه، پلی اورتان (PU) و اپوکسی هستند.

در اینجا نگاهی دقیق‌تر به هر یک از دو نوع بتن مورد استفاده برای کفپوش سردخانه می‌اندازیم:

• کفپوش پلی اورتان

  (PU):سیستم‌های کفپوش PU عایق حرارتی عالی، دوام و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و ضربه را ارائه می‌دهند. آنها سطحی یکپارچه، صاف و غیر متخلخل ایجاد می‌کنند که به راحتی تمیز می‌شود. کفپوش PU برای سردخانه‌هایی که کنترل دما در آنها بسیار مهم است، اکیداً توصیه می‌شود.

• کفپوش اپوکسی:

کفپوش‌های اپوکسی نیز از گزینه‌های محبوب برای سردخانه‌ها هستند. آن‌ها عایق حرارتی، دوام و مقاومت شیمیایی خوبی ارائه می‌دهند. پوشش‌های اپوکسی سطحی یکپارچه و صاف ایجاد می‌کنند که در برابر لکه، سایش و ضربه مقاوم است. کفپوش اپوکسی نسبتاً مقرون به صرفه است و می‌توان آن را با افزودنی‌های مقاوم در برابر لغزش برای افزایش ایمنی سفارشی کرد.

هر نوع کفپوشی که انتخاب شود، باید بتواند شرایط مرطوب مداوم، دمای بسیارپایین و استفاده از اسیدها و قلیاهای مورد استفاده در تمیزکاری‌های روتین را تحمل کند

روش‌های اجرایی و الزامات ساختمانی منحصر به فرد برای کفپوش سردخانه

هنگام طراحی و ساخت کفپوش سردخانه، چندین نکته خاص باید در نظر گرفته شود:

• عایق بخار:عایق بخار برای جلوگیری از نفوذ رطوبت به داخل دال بتنی ضروری است. این عایق به محافظت در برابر تورم ناشی از یخ زدگی که می‌تواند به کفپوش آسیب برساند، کمک می‌کند. عایق بخار باید بین لایه عایق و دال بتنی نصب شود.
• تقویت:کفپوش سردخانه باید با فولاد تقویت شود تا ظرفیت تحمل بار آن افزایش یابد. تقویت تضمین می‌کند که دال می‌تواند بارهای سنگین و اختلاف دما را بدون ترک خوردن یا خرابی سازه تحمل کند.
  •  
• درزهای کنترلی:به دلیل نوسانات دما، دال‌های بتنی در سردخانه‌ها مستعد انبساط و انقباض هستند. درزهای کنترلی به صورت استراتژیک قرار می‌گیرند تا امکان حرکت را فراهم کنند و خطر ترک خوردگی را به حداقل برسانند.
• دال‌های سازه‌ای تکیه‌گاه‌دار، دال‌های روی شمع، سیستم‌های قفسه‌بندی متحرک تکیه‌گاه دال و دال‌های تحت بارگذاری سنگین، برخی از سیستم‌هایی هستند که در ساخت کفپوش سردخانه مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• ترکیب افزودنی‌ها و بتن مهندسی

* استفاده از مصالح مهندسی که ترکیبات مخصوصی برای کنترل انقباض، افزایش چسبندگی و مقاومت در برابر شوک حرارتی دارند

* به کارگیری افزودنی‌های مخصوص یا الیاف به عنوان تقویت فعال (proactive reinforcement) برای کنترل ترک و عملکرد بهتر در دماهای پایین

• توجه به عمل‌آوری و شرایط پرداخت

عمل‌آوری دقیق، جلوگیری از یخ‌زدگی سطح بتن قبل از کسب مقاومت کافی

• اجرای پرداخت سطحی مناسب که نسبت به دماهای پایین مقاوم باشد.
•      کاهش تعداد مفاصل

در این محیط، فاصله‌گذاری بین درزهای کنترل به دو دلیل از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است: اول، عوامل بیماری‌زا در این درزها رشد می‌کنند؛ کاهش قابل توجه تعداد درزها منجر به کاهش شدید تجمع عوامل بیماری‌زا و همچنین ساده‌سازی قابل توجه نگهداری از کف می‌شود. دوم، فرسودگی تجهیزات به طور چشمگیری کاهش می‌یابد.

•    کاهش پیچ خوردگی

فاصله زیاد بین درزها و الیاف فولادی از تاب برداشتن کف در محل اتصالات جلوگیری می‌کند، که این امر به ویژه در کف سردخانه‌ها/فریزرها اهمیت دارد. به دلیل طراحی عایق‌ها و موانع بخار، آب اضافی موجود در دال باید از بالای دال خارج شود. الیاف فولادی امکان ایجاد ترک‌های ریز را فراهم می‌کنند که قابل مشاهده نیستند و لولاهای مهمی را تشکیل می‌دهند. وزن دال و نیروی جاذبه، مقدار زیاد تاب برداشتن را از بین می‌برند.

•  کف‌های مسطح

بخش جدایی‌ناپذیر پروژه ساخت فریزر یا سردخانه، کف صاف، تراز و بادوام است. تجهیزات ذخیره‌سازی و بازیابی خودکار در حال رایج‌تر شدن هستند و این سیستم‌های خودکار به کف‌هایی با طراحی خاص نیاز دارند. ارتفاع ساختمان‌ها در حال افزایش است (ساخت یک سردخانه در بالا ارزان‌تر از بیرون آن است) و انتظارات مالکان از عملکرد نیز در حال افزایش است (ضروری است که تجهیزات گران‌قیمت با ظرفیت کامل کار کنند) که به تقاضا برای کف‌های بهتر در این تأسیسات کمک می‌کند.

•   افزایش مقاومت در برابر خستگی خمشی

مقاومت خستگی خمشی در دو میلیون سیکل برای بتن ساده تقریباً 50٪ از مدول گسیختگی است. این مبنای ضریب ایمنی شناخته شده 2 است که در راهنماهای طراحی استفاده می‌شود. مخلوط‌های الیاف فولادی مقاومت خستگی 65٪ تا 90٪ از مدول گسیختگی را نشان داده‌اند. این به معنای کفپوش‌های بادوام‌تر برای شماست.

•  مقاومت در برابر ضربه

مقاومت ضربه‌ای کف های بتنی مخصوص سردخانه باید تا 10 برابر بیشتر از یک دال بتنی ساده باشد. بتن ذاتاً شکننده است و مقطع بتنی معمولی کف در کشش و تحت تنش خمشی قرار دارد. با افزودن الیاف فولادی تقویت‌کننده سه‌بعدی در سراسر مقطع بتنی – یک ماده کامپوزیت از فولاد و بتن ایجاد می‌شود. توزیع الیاف فولادی به بتن شکل‌پذیری می‌بخشد و بنابراین مقاومت ضربه‌ای مقطع را افزایش می‌دهد.